ألياف الكوارتز

-مركبات راتنج الفولوسيانين المحتوية على الألياف الكوارتز
- مركبات السيليكا المقواة بالألياف الكوارتز
- المركبات البوليميد التي تعزز الألياف الكوارتز

ترتبط خصائص القص من أقمشة ساتان الألياف الكوارتز ارتباطًا وثيقًا ببنية القماش وكثافة خيوط الاعوجاج واللحمة. في ظل نفس الظروف ، يتشوه نسيج الساتان الذي يبلغ طوله 8 عجلات أكثر سهولة تحت القص من نسيج الساتان 5 عجلات. لنفس بنية النسيج ، كلما ارتفعت كثافة الاعوجاج واللحمة ، كلما قل النسيج هو تشوه القص. كلما زادت النقاط المتشابكة في النسيج ، كلما كان تشوه القص أقل عرضة. بالإضافة إلى ذلك ، كلما زاد تباعد حزمة الألياف داخل النسيج ، انخفض تجعيد الغزل ، مما يجعل النسيج أكثر عرضة لتشوه القص.

- الانحناء المنخفض الألياف: تتيح هذه التقنية انتشار ألياف السحب الكبيرة في طبقات رقيقة ، مما يقلل من الانحناء الألياف داخل النسيج ، مما يحسن الاستقرار الهيكلي والأداء الميكانيكي.
- معدل التغطية العالي: تتيح تقنية انتشار الألياف توزيعًا أكثر توحيدًا للألياف في النسيج ، وزيادة التغطية وتعزيز الأداء الكلي ، بما في ذلك التآكل والمتانة.
-سماكة رقيقة للغاية: الأقمشة التي يتم إنتاجها مع هذه التكنولوجيا أرق ، مما يقلل من الوزن وزيادة المرونة والتطبيق ، وخاصة في المعدات الرياضية الفضائية والعالية الأداء حيث تكون المواد الخفيفة ضرورية.
- الخصائص الميكانيكية المعززة للمركبات: نظرًا لمحاذاة الألياف الأفضل وتقليل الانحناء ، تعمل تقنية نشر الألياف على تحسين الخصائص الميكانيكية للمركبات ، مثل القوة والمعامل.

تتفوق قطعة القماش الكوارتز في بيئات درجات الحرارة العالية والتآكل بسبب استقرارها الحراري الممتاز والمقاومة الكيميائية. بالمقارنة مع مواد التعزيز الأخرى مثل الألياف الزجاجية ، فإنه يوفر أداء أفضل في الظروف القاسية ، على الرغم من أنه قد يكون أثقل وأقل مرونة. على النقيض من ألياف الأراميد ، توفر قطعة قماش الكوارتز مقاومة حرارة فائقة ولكنها تفتقر إلى نفس المستوى من قوة الشد ومقاومة التأثير.

في حين أن تعزيزات الألياف الكوارتز توفر العديد من الفوائد ، إلا أنها يمكن أن تكون أكثر هشاشة مقارنة بالألياف الأخرى ، مثل Aramid أو Fiberglass. قد تحد هذه الهشاشة من استخدامها في التطبيقات التي تكون فيها المرونة ومقاومة التأثير أمرًا بالغ الأهمية. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أن تكون ألياف الكوارتز أكثر تكلفة لإنتاجها.

يتم تصنيع الألياف البصرية الكوارتز من خلال عملية تسمى "Draw" ، حيث يتم تسخين شكل من السيليكا النقية وتسخينه إلى ألياف رقيقة. تضمن عملية الرسم أن الألياف لديها القطر الضروري والوضوح البصري لنقل الضوء الفعال.

يتكون قطعة قماش الكوارتز من ألياف السيليكا وتوفر ثباتًا حراريًا فائقًا ومقاومة كيميائية مقارنةً بقماش الألياف الزجاجية التقليدية. على الرغم من أن الألياف الزجاجية فعالة بالنسبة للعديد من التطبيقات ، إلا أن قطعة قماش الكوارتز يمكن أن تصمد أمام درجات حرارة أعلى ، مما يجعلها مثالية للاستخدام في البيئات التي تكون فيها مقاومة الحرارة أمرًا بالغ الأهمية.